|
В следующих разделах описаны некоторые способы контроля процесса промывки. Фермер может осуществлять много основных контрольных процессов. Если происходит сбой в работе промывочного оборудования, неисправность должна устраняться квалифицированным специалистом.
Температура воды – основной элемент процесса промывки. Слишком низкая температура может ухудшить конечный результат промывки. Крайне важно, чтобы температура воды поддерживалась выше определенного уровня во время циркуляционной фазы. Во многих странах уровень температуры указан в регулятивных положениях. Эта температура должна быть не менее 40°C (104°F), а в некоторых странах – до 60°C (140°F).
В открытом водяном лотке достаточно просто проверить температуру воды обычным термометром. Если лоток закрытый, то проверить температуру воду вручную уже сложнее. В этих случаях промывочный аппарат часто бывает снабжен температурным датчиком и дисплеем, который показывает температуру воды.
В случае неудачной промывки грязь может быть заметна в разных частях доильного аппарата. Поэтому ручной осмотр всегда помогает обнаружить возможные изъяны. В таблице ниже описаны разные виды отложений, которые могут загрязнять доильное оборудование:
|
Вид отложения |
Описание |
| Жир |
Поверхность выглядит жирной, маслянистой |
| Белок |
Радужно-голубые глянцевитые отложения |
| Молочный камень |
Отложения бело-желтоватого цвета |
| Железо |
Красно-коричневый или черный |
| Бактерии |
Красные или розовые / пурпурные отложения или пятна |
| Частицы резины |
Черные или темные отложения |
Часто вы можете подозревать, что вполне определенные части оборудования промыты недостаточно. Однако ввиду многих различий между доильными установками трудно дать общую информацию о конкретных местах и деталях, трудно поддающихся промывке. Но факт состоит в том, что счетчики молока промывать труднее, а трубопроводы – легче.
Доильный аппарат может быть уже недопустимо грязен еще задолго до того, как становится видно неудовлетворительный результат промывки. Большинство методов предполагает использование роста бактерий как критерия оценки. Однако эти методы требуют очень много времени, а в некоторых случаях их достаточно трудно применить. В будущем у нас, возможно, будут быстрые и безопасные методы оценки качества промывки, которые будут ценным инструментом для проверки качества этого процесса.
В прозрачных частях доильного аппарата достаточно просто проверить поток воды визуально. Примерами таких агрегатов доильного аппарата являются подвесные части, счетчики молока, мерные емкости, трубки и молокоприемник. Большие агрегаты доильного аппарата трудно проверить визуально, так как трубы в них изготовлены из нержавеющей стали.
Важно, чтобы все доильные агрегаты промывались приблизительно одинаковым количеством воды и чтобы все части трубопровода были заполнены водой. Измеряя количество воды в пробоотборнике, который обычно используется для ежемесячного забора проб молока, вы можете увидеть распределение воды между частями доильного аппарата во время промывки.
Если система промывки использует контролируемый пробковый поток, следует проверить режим пробкового потока. Ввиду того, что прозрачные трубопроводы редко используются, эти проверки должны проводиться вакуумным измерительным прибором. Измерительный прибор должен быть снабжен принтером или регистрирующим устройством. О появлении пробки обычно свидетельствует резкое падение вакуумметрического давления. Скорость и длина пробки могут быть определены одновременным замером в двух местах трубопровода, расстояние между которыми должно составлять около 10 метров. Замер должен производиться в тех точках системы, где ожидается слабый поток воды.
Back to top
|
